Bei niedriger-Temperatur-gebranntes Keramiksubstrat

Bei niedriger-Temperatur-gebranntes Keramiksubstrat

Bei niedrigen{0}Temperaturen gemeinsam gebrannte Keramiksubstrate sind integrierte Verpackungsplattformen mit hoher -Dichte, die durch gemeinsames Brennen mehrerer grüner Keramikschichten mit Metallverdrahtungsleitern in einem einzigen Prozess bei relativ niedrigen Temperaturen (typischerweise) gebildet werden<1000°C).
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Beschreibung
Produktbeschreibung

 

Low-Temperature Co-fired Ceramics (LTCC) is an advanced integration technology used to manufacture high-performance electronic circuit substrates and packaging enclosures. Its core process involves using green tape-a thin layer of organic polymer filled with ceramic powder, commonly including materials such as alumina ceramic or special filler systems-as a carrier. Through laser drilling or mechanical punching, via holes are formed, and then conductive pastes (typically silver, gold, or their alloys) are precisely filled using fine screen printing, along with the required circuit patterns. Subsequently, the multiple printed green tapes are accurately laminated and co-fired at a relatively low temperature of approximately 850°C to 900°C (significantly lower than the >1500 Grad erforderlich für das herkömmliche Brennen von Aluminiumoxidkeramik oder Aluminiumoxidkeramikrohren. Während dieses Prozesses werden die organischen Bindemittel verbrannt, das Keramikpulver verdichtet sich und die inneren Metallleiter integrieren sich zu einer monolithischen Struktur und bilden einen miteinander verbundenen dreidimensionalen Schaltkreis mit hoher -Dichte.

 

Low-temperature co-fired ceramic substrate

 

Produktleistung

 

  • Hervorragende elektrische Eigenschaften: LTCC-Substrate bieten einen breiten Bereich an Dielektrizitätskonstanten (normalerweise wählbar zwischen 4 und 10) und einen geringen Hochfrequenzverlust (niedriger dielektrischer Verlustfaktor), wodurch sie sich hervorragend für HF-, Mikrowellen- und Millimeterwellenanwendungen eignen.
  • Hervorragende Wärmeleistung: Das Aluminiumnitrid-Keramikmaterial selbst verfügt über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit (die Wärmeleitfähigkeit kann 170–200 W/mK erreichen).
  • Leistungsstarke 3D-Integrationsfunktion: LTCC ermöglicht die interne Einbettung passiver Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren und Induktivitäten sowie die Bildung versiegelter Hohlräume und vertikaler Verbindungsdurchgänge und ermöglicht so die Systemminiaturisierung, Gewichtsreduzierung und Modularisierung.
  • Hohe Zuverlässigkeit und Stabilität: Hohe mechanische Festigkeit, stabile chemische Eigenschaften, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Feuchtigkeit, was die Anpassung an raue Arbeitsumgebungen und eine lange Lebensdauer ermöglicht.
  • Flexible Designfreiheit: LTCC kann individuelle Anforderungen erfüllen, indem es Green-Tape-Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften auswählt und komplexe Zwischenschichtverbindungen und Hohlraumstrukturen entwirft.

 

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Produktanwendung

 

  • Höhere Frequenzen und Integration: Mit der Entwicklung von 5G/6G-, Millimeterwellen- und Terahertz-Technologien wird die Nachfrage nach verlustarmen, hochintegrierten 3D-Gehäusen dringlicher, wobei LTCC eine Schlüsseltechnologie sein wird.
  • System-in-Package (SiP) und heterogene Integration: LTCC kann als hervorragender Packaging-Interposer für die heterogene Integration mit Chips auf Siliziumbasis, AlN-Wärmeverteilern, Dünnschichtschaltungen usw. dienen und komplexere SiP-Lösungen ermöglichen.
  • Internet der Dinge (IoT) und Edge-Geräte: Bietet eine ideale Mikrosystem-Integrationsplattform für miniaturisierte, stromsparende und hoch{1}zuverlässige IoT-Sensorknoten und Edge-Computing-Geräte.
  • Integration mit neuen Materialien: Kombiniert mit neuen Keramikfüllstoffen und Metallisierungssystemen, um die thermische/elektrische Leistung weiter zu verbessern oder neue Funktionen zu ermöglichen (z. B. eingebettete Antennen, Sensoren).

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

 

Das Unternehmen wurde als nationales High-{0}}Tech-Unternehmen anerkannt und ist ein führendes Talentprojekt im „Land der bedeutenden Gelehrten“ der Stadt Shaoxing. Unser Forschungsteam besteht aus Professoren und Doktoranden, die sich auf fortschrittliche Keramikmaterialien und Strukturkomponenten spezialisiert haben, darunter Siliziumkohlenstoff, hochreines Siliziumkarbid, Borkarbid, Diamantsiliziumkarbid, Yttriumoxid, Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid. Wir haben über 30 chinesische Patente angemeldet. Wir verfügen über fortschrittliche technische Prozesse und beherrschen die Techniken Sintern, Formen, Schleifen, CNC-Bearbeitung, Laserbohren, Läppen und Polieren. Wir passen verschiedene Keramikprodukte individuell an die Bedürfnisse unserer Kunden an.

 

Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um Konsistenz zu gewährleisten:

  • 100 % Rohstoffkontrolle
  • Fortschrittliche Heißpress--Produktionslinien
  • Interne Prüfungen: Dichte, Härte, Mikrostrukturanalyse
  • Zertifizierungen von Drittanbietern (SGS, CE, ROHS auf Anfrage erhältlich)

 

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Fabrikstärke

 

Wir untersuchen die Vorteile des hohen Schmelzpunkts, der hohen Härte, der hohen Verschleißfestigkeit und der Oxidationsbeständigkeit von Keramikmaterialien. Aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften, thermischen Werte, elektrischen Eigenschaften, chemischen Stabilität, optischen Eigenschaften und Wärmestrahlungsfähigkeiten können Keramiken als Strukturmaterialien, Schneidwerkzeuge, elektronische Keramik und Biokeramik dienen. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften können Keramiken auch als Funktionswerkstoffe dienen.

Storage and delivery area

Eine Ecke des Lager- und Lieferbereichs

A corner of the processing workshop

Eine Ecke der Verarbeitungswerkstatt

A corner of the grinding machine workshop 2

Eine Ecke der Schleifmaschinenwerkstatt

A corner of the grinding machine workshop 4

Eine Ecke der Schleifmaschinenwerkstatt

Technical research and development department

Technische Forschungs- und Entwicklungsabteilung

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Eine Ecke der Schleifmaschinenwerkstatt

Wire cutting equipment 2

Drahtschneideausrüstung

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Treffen der Forschungs- und Entwicklungsabteilung

Cutting blank processing 2

Zuschnittbearbeitung

Cutting blank processing

Zuschnittbearbeitung

Experimental furnace 3

Experimenteller Ofen

Experimental furnacecompressed 1

Experimenteller Ofen

Centerless grinding production and processing

Spitzenlose Schleifproduktion und -bearbeitung

Large isostatic pressing equipment

Große isostatische Pressanlage

Grinding wheel

Schleifrad

Experimental furnace 2

Experimenteller Ofen

 

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