Produktbeschreibung
Steckverbinder aus Aluminiumnitrid (AlN), die die einzigartigen Eigenschaften von Aluminiumnitridkeramik (AlN-Keramik) nutzen, sind leistungsstarke elektronische Komponenten, die für anspruchsvolle Anwendungen unerlässlich sind. Aluminiumnitrid (chemische Formel AlN), oft auch als Aluminiumnitrid bezeichnet, ist ein fortschrittliches keramisches Aluminiumnitridmaterial. Diese Steckverbinder integrieren Präzisions-AlN-Keramikteile oder Aluminiumnitrid-Substrate mit Metallleitern. Das Kernmaterial AlN ist bekannt für seine außergewöhnlichen Eigenschaften, die von spezialisierten Herstellern und Zulieferern von Aluminiumnitrid genutzt werden, um Komponenten wie AlN-Bleche, AlN-Platten, AlN-Wafer (einschließlich Aluminiumnitrid-Wafer und Aluminiumnitrid-Wafer) und komplexe Aluminiumnitrid-Teile herzustellen. Die Herstellung von Aluminiumnitrid-Keramik, wie z. B. Aluminiumnitrid-Keramikheizgeräten, AlN-Tiegeln, Aluminiumnitrid-Röhren und Aluminiumnitrid-Platten, erfordert fortschrittliche Techniken wie das Nitrieren von Aluminium. Daher ist Aluminiumnitrid eine Schlüsselfrage für Ingenieure: Es handelt sich um eine überlegene Aluminiumnitridverbindung (Aluminiumnitrid oder Nitruro de Aluminio/Nitrure d'Aluminium), die Materialien wie Aluminiumoxidkeramikrohre oder Aluminiumoxidplatten im Wärmemanagement übertrifft.
Produktleistung
- Extrem hohe Wärmeleitfähigkeit: Theoretische Werte können 170–230 W/(m·K) erreichen, wobei die praktische Wärmeleitfähigkeit des Produkts typischerweise zwischen 170–200 W/(m·K) liegt. Dies ist deutlich höher als bei Aluminiumoxidkeramik (ca. . 20-30 W/(m·K)) sowie bei reinem Aluminium und einigen Aluminiumlegierungen.
- Excellent Electrical Insulation: High volume resistivity (>10¹⁴ Ω·cm) und eine hohe Durchschlagsfeldstärke ermöglichen eine effektive Hochspannungsisolierung und gewährleisten so die Sicherheit des Stromkreises.
- Wärmeausdehnungskoeffizient passend zu Silizium: Der Wärmeausdehnungskoeffizient von AlN (4,5×10⁻⁶/Grad) kommt dem von Siliziumchips (3,5-4,2×10⁻⁶/Grad) sehr nahe.
- Gute mechanische Festigkeit und Härte: Die Mohs-Härte beträgt etwa 7–8, mit hoher Biegefestigkeit und stabilen mechanischen Eigenschaften.
- Hervorragende Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Kann in Hochtemperaturumgebungen (maximale stabile Betriebstemperatur 1000 Grad) und rauen chemischen Bedingungen stabil betrieben werden und verfügt über eine gute Oxidationsbeständigkeit. Varianten wie schwarze Aluminiumnitrid-Keramik können durch Dotierung bestimmte Funktionalitäten erhalten.
- Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringer Verlust: Geeignet für Hochfrequenz- und Mikrowellenanwendungsszenarien.
Produktanwendung
- Hochleistungs-LED-Gehäuse: Dient als thermisches Kernsubstrat für COB- und Flip-{1}Chip-LEDs, verhindert Lichtabfall und verlängert die Lebensdauer.
- HF-Mikrowellen und Laser: Werden als Kühlkörper für GaN-, GaAs-HF-Leistungsverstärker und Laserdioden verwendet und sorgen für eine stabile Ausgangsleistung und Frequenz.
- IGBT- und Leistungsmodule: Funktionieren als isolierte Wärmeleitpads oder direkt kupferkaschierte Substrate in Stromumwandlungssystemen für neue Energiefahrzeuge, den Schienenverkehr und intelligente Netze.
- Halbleiterfertigungsausrüstung: Wärmeleitende Komponenten in elektrostatischen Spannvorrichtungen und Prozesskammern.
- Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungselektronik: Radar- und Computersysteme, die ein extremes Wärmemanagement und eine hohe Zuverlässigkeit erfordern.
Gründe für die Auswahl
Wir verfügen über fortschrittliches technologisches Know-how in den Bereichen Sintern, Formen, Schleifen, CNC-Bearbeitung, Laserbohren, Läppen und Polieren. Wir individualisieren verschiedene Keramikprodukte nach Kundenwunsch. Unser außergewöhnliches Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus Professoren und Doktoranden, die sich auf Folgendes spezialisiert haben: - Fortschrittliche Keramikmaterialien und Strukturkomponenten, einschließlich Siliziumkarbid, hoch-reines Siliziumkarbid, Borkarbid, Diamant-gehärtetes Siliziumkarbid, Yttriumoxid, Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid.
Fabrikstärke
Wir nutzen wissenschaftliche Methoden und Techniken im gesamten Design- und Herstellungsprozess von Produkten oder Projekten, um deren Struktur, Leistung und Produktionsabläufe auf der Grundlage der Kundenanforderungen zu optimieren und zu verbessern. Dieser Prozess zielt darauf ab, die Technologie voranzutreiben, die Produktqualität zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.
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