Zirkonoxid-Keramikdüse: Warum sie beim Abrasivfluss überlegen ist
SiC-Flansch für Halbleiterausrüstung: Hohe Reinheit, nicht-magnetisch, geringe Verunreinigungen
Japan hatte ein Monopol auf dieses High-End-Material -, bis wir es zu einer „Wärmeableitungsbasis“ machten.
R-SiC Sintern bei 2400 Grad -Beobachten Sie, wie Keramik härter als Diamant wird.
SiC-Abrichtring in Aktion – seltsam befriedigend.
Sind Sie es leid, Düsen zu wechseln? Versuchen Sie es mit Aluminiumoxid.
Der „unmögliche“ Strahl: Präzisionskeramikbasis mit ultra-hoher Ebenheit für die Halbleiterfertigung
„Unterstützung von Halbleiterfabriken bei der Lösung von Waferkontaminationen|Hoch-reine Aluminiumoxidbasen|DM für Katalog“
Der „unmögliche“ Strahl: Bearbeitung von Siliziumkarbid
„Was ist für Sie die größte Herausforderung bei der Halbleiterverarbeitung?“
Warum schlägt Ihre Metallschmelze immer fehl? Die Wahl des Tiegels ist der Schlüssel!
Ganz gleich, ob Sie Schmuck herstellen, Metall gießen oder DIY-Gießereiarbeiten durchführen, die Wahl des richtigen Tiegels ist der wichtigste Faktor zwischen einem perfekten Guss und einer kostspieligen Katastrophe.
Wie löst ein Siliziumkarbid-Vakuumspannfutter das Problem von Waferkratzern während der Adsorption?
SiC-Spannfutter: Die am meisten unterschätzte Komponente in der Halbleiterindustrie
Siliziumkarbid-Vakuumspannfutter: Eine ultraflache Wafer-Adsorptionslösung für Fotolithographieprozesse
Hält hohen Temperaturen von 500 Grad stand! Siliziumkarbid-Vakuumspannfutter auf Waferadsorption getestet
AlN-Tiegel: Ideal für Hochtemperaturexperimente
Tiegel aus Aluminiumnitrid werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der Halbleiterherstellung, beim LED-Kristallwachstum und beim Schmelzen hochreiner Metalle eingesetzt.
Fabrikdirektes hochpräzises mikroporöses Keramik-Vakuumspannfutter
für die Adsorption von Wafern/Siliziumchips, anti-statisch, hoch-temperaturbeständig, für Lithographie und Sondenstation, anpassbarer Keramik-Saugnapf
Eine Schritt-{0}}für-Anleitung zur Messung der Kantenrauheit von Keramikringen
Haben Sie Probleme mit der unregelmäßigen Kantenglätte bei Keramikringen? In diesem Video zeigen wir Ihnen als Keramikhersteller umfassend, wie wir mit professionellen Instrumenten standardisierte Messungen der Kantenrauheit von Keramikringen durchführen.
Vakuum-Chuck-Lecktest – Wenn es undicht ist, bewegen sich Ihre Wafer. Sehen Sie sich den Beweis an.
Zu jedem Spannfutter gehört ein Werksprüfbericht – 100 % Rückverfolgbarkeit
Hochpräzises Schleifen für neue Materialien|Werks-Live-Demo
Wir sind auf das Präzisionsschleifen von schwer zu bearbeitenden neuen Materialien im Sub{0}Mikrometerbereich spezialisiert, darunter Keramik, Hartmetall und CMC. Gerne können Sie uns Ihre Unterlagen zusenden, um unsere tatsächlichen Fähigkeiten zu überprüfen.
Von der Zeichnung zur Realität: Keramik-CNC-Bearbeitung für Ihr Produktdesign.
In diesem Video zeigen wir die hochpräzise keramische CNC-Bearbeitung einer komplex geformten Schiene aus Siliziumkarbid (SiC). Sehen Sie, wie wir saubere Kanten ohne Abplatzen erzielen.
Großer Keramik-Grünkörper-Schneidprozess
Willkommen bei Ceramicstimes! In diesem Video führen wir Sie direkt in einen der anspruchsvollsten Aspekte der Keramikproduktion ein: -Schneiden großer Keramikgrünkörper.
Weiße Super--Keramikröhre aus Zirkonoxid
Gewicht ca. 100 kg
Durchmesser ca. 800 MM
Länge ca. 1200 MM
Verschiedene Größen können je nach Zeichnung, Muster und Leistung angepasst werden.
Hoch-Vakuumspannfutter aus Aluminiumoxidkeramik
Diese Spannfutter sind aus mindestens 99,8 % AL2O3 gefertigt und bieten extrem glatte Oberflächen (Ra kleiner oder gleich 0,1 μm) für eine kontaminationsfreie Handhabung in der Halbleiter- und Optikindustrie. Hält 1200-Grad- und Vakuumumgebungen stand und gewährleistet Präzision beim Wafer-/Substrattransfer. Individuelle Lochmuster und -größen. Schnelle Lieferung, globale Logistikunterstützung.
Was ist bearbeitbare Keramik?
Bearbeitbare Keramik ist eine Klasse von Keramikmaterialien, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen usw. präzisionsbearbeitet werden können. Im Vergleich zu gewöhnlicher Keramik behält bearbeitbare Keramik nicht nur die hervorragenden Eigenschaften von Keramik (wie hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw.) bei, sondern ist auch besser bearbeitbar und kann zu komplexen Formen und hochpräzisen Teilen verarbeitet werden.
Schleifen von Zirkonkeramik
Zirkonkeramik weist eine hohe Härte auf und wird üblicherweise mit Diamantschleifscheiben geschliffen.
Geeignet für hochpräzise Bearbeitungen mit hoher-Oberflächenqualität, z. B. bei medizinischen Implantaten, Präzisionsteilen usw.
Schleifparameter (z. B. Schleifgeschwindigkeit, Vorschub) müssen kontrolliert werden, um Risse und Oberflächenschäden zu vermeiden.
CERAMICSTIMES: Die Herstellung von Keramikplatten aus hochreinem Aluminiumoxid.
Sic-Keramikrohr
SiC-Keramikrohre weisen bemerkenswerte Eigenschaften auf. Aufgrund ihrer extremen Härte sind sie verschleißfest und langlebig. Ihre außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit ermöglicht es ihnen, Temperaturen von bis zu 1500–1800 Grad standzuhalten.
Halbleiterarm
Der Halbleiterarm besteht aus hochtechnologischen Materialien und ist präzise konstruiert. Während des gesamten Herstellungsprozesses können Halbleiterwafer präzise gehandhabt und bewegt werden.
Grünmaterial aus Siliziumkarbid
Eines der innovativsten Produkte in der Welt der fortschrittlichen Materialien ist Siliziumkarbid-Grünmaterial. Es hat bemerkenswerte Eigenschaften und besteht größtenteils aus Silizium und Kohlenstoff.
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Keramiksubstrat 1
Ein Keramiksubstrat ist ein entscheidender Bestandteil der modernen Elektronik. Es hat mehrere Vorteile und besteht aus Materialien wie Aluminiumnitrid oder Aluminiumoxid.
Keramiksubstrat 2
Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit können elektronische Bauteile Wärme effektiv ableiten. Darüber hinaus verfügt es über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, die eine zuverlässige Funktion gewährleisten. Keramiksubstrate sind unglaublich belastbar und halten extremen Bedingungen stand.
Keramiksubstrat aus Aluminium
Ein wesentlicher Bestandteil der modernen Elektronik ist das Keramiksubstrat aus Aluminiumoxid. Es hat bemerkenswerte Eigenschaften und besteht größtenteils aus Aluminiumoxid. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit kann die von elektronischen Bauteilen erzeugte Wärme effektiv abgeleitet werden.
Aln-Keramiksubstrat#Keramik
Im Bereich der Elektronik ist das ALN-Keramiksubstrat ein außergewöhnlicher Werkstoff. Aluminiumnitrid macht den Großteil seiner Zusammensetzung aus.
Seitliche Leckagevorrichtung für Keramikkuppel und Keramikring
Das seitliche Leckagegerät aus Keramik nutzt fortschrittliche Sensortechnologie und eine präzise mechanische Struktur. Die Keramikkuppel und der Keramikring werden durch eine spezielle Vorrichtung fixiert, um sicherzustellen, dass sie sich während des Erkennungsvorgangs nicht bewegen. Anschließend injiziert das Druckkontrollsystem einen bestimmten Gas- oder Flüssigkeitsdruck in das Innere des zu testenden Keramikprodukts. Zu diesem Zeitpunkt beginnt der Erkennungssensor zu arbeiten und er kann jedes noch so kleine Lecksignal scharf erfassen.
Das seitliche Leckagegerät für Keramikkuppeln und Keramikringe bietet eine starke Garantie für die Qualität und Leistung von Keramikprodukten.
Der Vorteil dieses Seitenleckagegerätes liegt in seiner hohen Präzision und Zuverlässigkeit. Es kann kleinste Lecks erkennen und sicherstellen, dass die Keramikkuppel und der Keramikring in verschiedenen Anwendungsszenarien eine gute Abdichtung gewährleisten.
Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Spiegelkeramikplatte
Rauheit der Spiegeloberfläche: Ra0,05, Biegefestigkeit von Siliziumnitrid: 800 ± 50 MPa. Oberflächenebenheit, Ebenheit 0,1, Abmessungen: 328 * 310 * 5
Keramik-Tiefrillenbearbeitung
Bei der Tiefrillenbearbeitung in Keramik ist Präzision von größter Bedeutung. Die Nuten müssen mit genauen Maßen und glatten Oberflächen geschnitten werden, um den spezifischen Anforderungen der beabsichtigten Anwendung gerecht zu werden.
Bearbeitung der keramischen Deformationsbeschneidung
Dieses Verfahren wird typischerweise dann eingesetzt, wenn für Keramikbauteile eine hohe Präzision und spezifische Abmessungen erforderlich sind. Die Bedeutung der keramischen Verformungsbearbeitung liegt in ihrer Fähigkeit, Keramikteile mit engen Toleranzen und komplexen Formen herzustellen.
Einführung in unsere Keramikfabrik
Superior Ceramics Times (Shaoxing) New Material Technology Co., Ltd, basierend auf der 2005 gegründeten Muttergesellschaft Shanghai Youlan New Materials.
Es gibt ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam, das sich aus Professoren und Ärzten zusammensetzt.
Die Experten erforschen: Nitride, Oxide, Karbide und andere hochentwickelte Keramikmaterialien und Verbundkeramiken; Sie haben über 100 wissenschaftliche Arbeiten veröffentlicht und mehr als 30 chinesische Patente angemeldet. Wir verfügen über fortschrittliche Technologie und Technologie und beherrschen Sinter-, Form-, Schleif-, CNC-, Laserbohr-, Schleif- und Polierprozesse usw., um verschiedene Arten von Keramikprodukten entsprechend den Kundenanforderungen anzupassen.