Neue Energiekeramik

Keramikprodukte eignen sich für verschiedene Wickelmaschinen und Textilmaschinen, die zum Walzen von Draht- oder Fadenmaterialien verwendet werden. Diese Produkte bestehen aus Präzisionskeramik, die auf der Oberfläche auf Ra0,2 poliert ist, eine hohe Härte und eine glatte Oberfläche aufweist und sicherstellt, dass der emaillierte Draht beim Gleiten nicht beschädigt wird. U-förmige Textilkeramiken werden hauptsächlich aus Aluminiumoxidkeramikmaterialien hergestellt, die eine hervorragende umfassende technische Leistung aufweisen. Textile Keramik-U-Form zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, dielektrische Verluste bei niedrigen und hohen Frequenzen, Isolationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, chemische Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität aus.

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U-förmige Textilkeramik

Keramikdüse

Beschreibung

Produktbeschreibung

Neue Energiekeramiken, insbesondere fortschrittliche Keramikkomponenten wie Siliziumnitrid (Si₃N₄), spielen aufgrund ihrer außergewöhnlich umfassenden Eigenschaften eine immer wichtigere Rolle im Sektor der neuen Energiefahrzeuge, was ihnen den Titel „König der Strukturkeramik“ einbringt. Diese entscheidenden neuen Energiekeramikkomponenten treiben den technologischen Fortschritt in der gesamten Branche voran.

New energy ceramics

Hauptmerkmale

Mechanische Eigenschaften: Weist hohe Festigkeit, hohe Härte (HV größer oder gleich 1450) und geringe Dichte (ca. 53 % Zirkonoxid) auf. Dadurch hält es hohen Belastungen stand und ermöglicht gleichzeitig eine leichte Bauteilkonstruktion.
Thermische Eigenschaften: Zeigen eine überragende Hochtemperaturbeständigkeit und ermöglichen einen stabilen-Keramiklagerbetrieb in schmierungsfreien Umgebungen bis zu 1200 Grad. Gleichzeitig dienen sie als hervorragende Wärmeleiter, was sie für die Herstellung von Wärmeschnittstellenmaterialien in Steuersystemchips für Elektrofahrzeuge von entscheidender Bedeutung macht.
Chemische und elektrische Eigenschaften: Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige elektrische Isolierung. Ihre nullmagnetischen Eigenschaften verhindern wirksam eine Kontamination von Präzisionsbatteriematerialien.

Leistungsparameter von Keramik

ceramicstimes performance parameter

Hauptanwendung

Keramiksubstrate für elektronische Steuerungs- und Wärmemanagementsysteme: Aus Siliziumnitrid hergestellte Keramiksubstrate werden hauptsächlich für Kernchips in elektronischen Steuerungssystemen für intelligente Elektrofahrzeuge (z. B. IGBT, SiC-Module) verwendet.
Lager: Siliziumnitrid-Lagerkugeln reduzieren Reibungsverluste erheblich, erhöhen die Motorgeschwindigkeit und -effizienz und verlängern die Lebensdauer.
Materialien für die Batterieproduktion: Bei der Herstellung von Lithiumbatterien werden Siliziumnitrid-Mikrokügelchen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit (zehnmal verschleißfester als Zirkonoxidkügelchen) und ihres geringen Energieverbrauchs zum ultrafeinen Mahlen von positiven und negativen Elektrodenmaterialien verwendet, wodurch die Dispersionseffizienz um über 30 % verbessert wird.