Produktbeschreibung
Ein Siliziumkarbid-Skelett bezieht sich typischerweise auf ein poröses Siliziumkarbid-Keramikmaterial mit einer dreidimensionalen, miteinander verbundenen Netzwerkstruktur. Es ist kein dichter Feststoff, sondern vereint die hohe Leistungsfähigkeit des Siliziumkarbidmaterials mit einer kontrollierbaren Porenstruktur und bildet so ein robustes „Skelett“. Diese Struktur wird in der Regel durch Techniken wie Polymervorläuferumwandlung, Reaktionssintern oder 3D-Druck hergestellt, wodurch sie die intrinsischen hervorragenden Eigenschaften von Siliziumkarbid beibehält und gleichzeitig Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Permeabilität und große spezifische Oberfläche erhält.

| Produktname | Siliziumkarbid-Skelett |
| Material | Siliziumkarbid |
| Farbe | Maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden |
| Größe | Maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden |
| Bearbeitungsgenauigkeit | ±0,001 mm |
| Verpackung | Karton/Palette/Holzkiste (je nach Kundenanforderung) |
| Lieferzeit | Standardprodukt-Innerhalb von 3 Tagen |
| Artikeldesign | Nach Zeichnung oder Muster des Kunden |
| Merkmale | Gute Qualität, niedriger Preis, mehrere Fabriken, Lieferung an Sie basierend auf der Fabrik, die Ihrem Standort am nächsten liegt |
| Anwendung | Industriekeramik |
| Zertifikat | ISO, CE |
Leistungsparameter für Keramik
| Nummer | Leistung | Einheit | |||
| Siliziumkarbid | Siliziumkarbid | Siliziumkarbid 99 % | |||
| SiSiC | SiC | RSIC | |||
| 1 | Dichte | g/cm3 | 3.05 | 3.0-3.1 | 3.1~3.25 |
| 2 | Biegefestigkeit | MPa | 250 | 450-500 | 400 |
| 3 | Bruchzähigkeit | MPa·m1/2 | 4 | 4 | 3 |
| 4 | Dielektrizitätskonstante | εr (20 Grad, 1 MHz) | 9~10 | 9~10 | 29 |
| 5 | Härte | GPa | 20 | 24 | 22-28 |
| Härte | HRC | 85 | 87 | 85-92 | |
| 6 | Volumenwiderstand | Ω·cm (20 Grad) | 10-2~1012 | 10-2~103 | 10-2~106 |
| 7 | Elastizitätsmodul | GPa | 330 | 440 | Größer oder gleich 250 |
| 8 | Wärmeausdehnungskoeffizient | ×10-6/k | 4.5 | 4.1 | 4.7 |
| 9 | Druckfestigkeit | MPa | 550 | 2500 | 700 |
| 10 | Gebrauchsspuren | g/cm2 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Wärmeleitfähigkeit | W/m×k(20 Grad) | 45 | 84 | 40 |
| 12 | Poissonzahl | / | 0.16 | 0.16 | 0.16 |
| 13 | Isolationsstärke | kv/mm | 100 | 70 | |
| 14 | Temperatur | Grad | 1380 | 1600 | 1750 |
Hauptleistungsmerkmale
- Extreme Umweltstabilität: Aufgrund der außergewöhnlichen Eigenschaften von Siliziumkarbid weist es eine extrem hohe Hochtemperaturfestigkeit auf und bleibt an der Luft über 1600 Grad und in inerten Atmosphären über 1900 Grad stabil. Es bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Thermoschockbeständigkeit und hält drastischen Temperaturschwankungen stand.
- Hervorragende mechanische Eigenschaften: Obwohl die Skelettstruktur porös ist, bietet das dreidimensionale Netzwerk eine hervorragende strukturelle Festigkeit und Steifigkeit, wobei die Druck- und Biegefestigkeit die von gewöhnlichen offen{1}zelligen Schaumstoffmaterialien bei weitem übersteigt.
- Geringe Dichte und hohe Porosität: Die Dichte ist einstellbar, typischerweise deutlich niedriger als die von dichtem Siliziumkarbid, mit einem breiten Porositätsbereich (normalerweise 50–90 %) und miteinander verbundenen Poren.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Wärmeausdehnung: Das Skelett selbst verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ist in Kombination mit seiner offenen{0}}Porenstruktur äußerst förderlich für die Flüssigkeitswärmeübertragung und das selbst-Wärmemanagement und weist gleichzeitig einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf.
- Gute chemische Inertheit: Beständig gegen Korrosion durch verschiedene Säuren, Laugen, geschmolzene Salze und Metallschmelzen, wodurch es für raue chemische Umgebungen geeignet ist.
- Große spezifische Oberfläche und Abstimmbarkeit: Die internen, miteinander verbundenen Poren bieten eine große effektive Oberfläche und die Oberflächeneigenschaften können durch Beschichtungen oder Modifikationen funktionalisiert werden.
Produktanwendung
- Hochtemperaturfiltration und -trennung: Used for high-temperature flue gas (>800 Grad) Staubentfernung in Kohlekraftwerken, in der Metallurgie und in der chemischen Industrie sowie für Entschwefelungs- und Denitrifikationskatalysatorträger und die Filtration geschmolzener Metalle.
- Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Wird als Ultra-Hochtemperatur--Isoliermaterial (z. B. Wärmeschutzsysteme), leichte Hot-End-Komponenten für Flugzeugtriebwerke und poröse Medien für Hochtemperaturbrenner verwendet.
- Katalyse und Chemieingenieurwesen: Dient als strukturierter Katalysatorträger für stark exotherme/endotherme Reaktionen (z. B. Methanreformierung, Autoabgasreinigung) und nutzt seine hohe Wärmeleitfähigkeit, um die Bildung von Hot Spots zu verhindern.
- Energie und Umwelt: Wird in solarthermischen Energieabsorptionssystemen, Hochtemperatur-Wärmespeichermaterialien und als Brennstoffmatrizen oder Abstandsmaterialien in modernen Kernreaktoren verwendet.
- Verstärkung aus Verbundwerkstoffen: Dient als Vorform für Metallmatrix- oder Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe und ermöglicht die Herstellung hoch{0}fester, hoch-zäher Verbundwerkstoffe durch Schmelzinfiltrationsprozesse.
- Wärmemanagement und Elektronik: Wird als Kühlkörpersubstrat oder Verpackungsmaterial für elektronische Hochleistungsgeräte verwendet, um eine effiziente Wärmeableitung zu erreichen.
Qualitätskontrolle
Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um Konsistenz zu gewährleisten:
- 100 % Rohstoffkontrolle
- Fortschrittliche Heißpress--Produktionslinien
- Interne Prüfungen: Dichte, Härte, Mikrostrukturanalyse
- Zertifizierungen durch Dritte-(SGS, CE, ROHS auf Anfrage erhältlich)




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