Die ZTA-Keramik von CeramicTimes besteht hauptsächlich aus zwei Materialien: Aluminiumoxid und Zirkonoxid. Normalerweise beträgt der Anteil an Zirkonoxid etwa ein-Zehntel bis ein-Fünftel. Die Testergebnisse zeigen, dass durch die Zugabe von etwa 20 % Zirkonoxid ein deutlicher Zähigkeitseffekt erzielt werden kann. Je nach Leistungsanforderung können 10 % oder 40 % Zirkonoxid zugesetzt werden, um unterschiedliche Effekte zu erzielen.

Materialien, die spritzgegossen werden können: Aluminiumoxid-gehärtetes Zirkonoxid, Zirkonoxid-gehärtetes Aluminiumoxid, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumnitrid und andere Materialien werden unter verschiedenen Arbeitsbedingungen und -bedingungen verwendet. Im Allgemeinen sind Zirkonoxidmaterialien für eine gute Zähigkeit erforderlich. ZTA-Keramik zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Aufgrund ihrer hervorragenden Leistung werden sie häufig in der Maschinen-, Elektronik-, Erdöl-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt- und Textilindustrie eingesetzt.

Die Polierrauheit der Ventilplatte kann Ra0,02 erreichen und die Bearbeitungsgenauigkeit kann ±0,001 mm erreichen. Unser Unternehmen, CeramicsTime, verfügt über ein hochqualifiziertes Forschungs- und Entwicklungsteam bestehend aus Professoren und Ärzten. Die Experten untersuchen: Nitride, Oxide, Karbide und andere fortschrittliche Keramikmaterialien und Verbundkeramiken; Sie haben mehr als 30 chinesische Patente angemeldet. Es kann nach Zeichnung individuell angepasst werden und die Produkte werden in mehr als 50 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt verkauft.

Produktname	Zirkonoxid-gehärtetes Aluminiumoxidblech
Material	Aluminiumoxid und Zirkonoxid
Farbe und Größe	Anpassen
Verpackung	Karton/Palette (je nach Kundenanforderung)
Lieferzeit	7-30 Tage
Artikeldesign	Nach Zeichnung oder Muster des Kunden
Merkmale	Gute Qualität, niedriger Preis, mehrere Fabriken, Lieferung an Sie basierend auf der Fabrik, die Ihrem Standort am nächsten liegt

ZTA Ceramic Sheet

Produktparameter

Kategorie	Dichte (g/cm³)	Härte (HV)	BruchzähigkeitMPam^1/2 (Einrückungsmethode)	Drei-Punkt-Biegefestigkeit (MPa)
10 % ZrO₂, härtendes Al₂O₃	4	700	4.25	700
20 % ZrO₂, härtendes Al₂O₃	4.2	1800	7	800
40 % ZrO₂, härtendes Al₂O₃	4.8	1200	3.5	800

ZTA-Mikrostruktur

ZTA microstructure 3

ZTA microstructure 1

ZTA microstructure 2

Leistungsmerkmale

Extrem hohe Verschleißfestigkeit: Hohe Härte (HV größer oder gleich 1500), beständig gegen langfristige Erosion durch Partikelmedien und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten, mit einer Lebensdauer, die weit über der von Ventilscheiben aus Metall liegt.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Sehr inert gegenüber den meisten Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln, wodurch es besonders für Anwendungen mit korrosiven Medien geeignet ist.
Hervorragende mechanische Festigkeit und Zähigkeit: Der Phasenumwandlungs-Zähigkeitsmechanismus von Zirkonoxid verbessert die Bruchzähigkeit des Materials erheblich. Es verfügt über eine hohe Biegefestigkeit und eine hohe Schlag- und Spannungsbruchfestigkeit.
Gute thermische Stabilität: Beständig gegen hohe Temperaturen und Thermoschocks, mit einem breiten Betriebstemperaturbereich.
Geringe Dichte und selbstschmierende Eigenschaften: Die Dichte ist viel geringer als die von Metallen, wodurch die Trägheit beweglicher Teile verringert wird. Die glatte Oberfläche hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und einen selbstschmierenden Effekt.
Hohe Präzision und Stabilität: Spritzguss ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Maßhaltigkeit und Konsistenz. Das Keramikmaterial erfährt keine plastische Verformung und gewährleistet so eine stabile Langzeitleistung.

Primäre Anwendungen

Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Gesamtleistung werden spritzgegossene ZTA-Keramik-Ventilscheiben häufig unter rauen Betriebsbedingungen eingesetzt, die hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören:

Petrochemische und kohlechemische Industrie: Wird für Ventilkerne, Sitze und Dichtungen in verschleiß-- und korrosionsbeständigen-Pumpen, Kompressoren und Steuerventilen verwendet, die Flüssigkeiten fördern, die Katalysatorpartikel oder korrosive Medien enthalten.
Pharma- und Lebensmittelindustrie: Dienen als kritische Komponenten in Membranpumpen, Dosierpumpen und Ventilen, die eine hohe Sauberkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Vermeidung einer Metallionenkontamination erfordern.
Wasseraufbereitung und Umweltschutz: Wird als verschleiß- und korrosionsbeständige Ventilkomponente in Geräten wie Schlammtransferpumpen, Schlammpumpen und Entschwefelungspumpen verwendet.
Textil- und Chemiefaserindustrie: Dienen als Präzisionsventilscheiben in Dosierpumpen und Spinnpumpen und widerstehen Verschleiß und Korrosion durch Schmelzen oder Chemiefaservorläufer.
Maschinen und technische Ausrüstung: Funktionieren als wichtige verschleißfeste Dichtungselemente in Hochdruck-Kolbenpumpen, Hydraulikventilen usw.
Halbleiter- und Spezialindustrie: Wird in speziellen Flüssigkeitshandhabungsgeräten zum Transport hochreiner, abrasiver Chemikalien verwendet.

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