Produktbeschreibung
Aluminiumoxid-Keramiksubstrat, auch Aluminiumoxid-Keramik, Al₂O₃-Keramik oder einfach Aluminiumoxid genannt, ist ein grundlegendes Keramikmaterial, das hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al₂O₃) besteht. Diese Verbindung, chemisch bekannt als Aluminiumoxid und in verschiedenen Sprachen alsAluminiumoxid, Aluminium oksit, oderAluminiumoxid, dient als Kernbestandteil. Es wird oft als keramisches Aluminiumoxid oder Aluminiumkeramik bezeichnet und wird aufgrund seiner hervorragenden umfassenden Eigenschaften in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt. Durch Prozesse wie Formen und Hochtemperatursintern erreicht es eine hohe Dichte (die typische Dichte von Al₂O₃ beträgt 3,7–3,9 g/cm³) und hervorragende mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften, wodurch es sich von anderen technischen Keramiken wie denen eines Zirkonoxidherstellers oder SiC-Fliesen unterscheidet. Es ist eines der am häufigsten verwendeten und typischen Keramiksubstratmaterialien in elektronischen und strukturellen Anwendungen und ist in Formen wie Aluminiumoxidplatten, Aluminiumoxidplatten und speziellen Formen wie porösen Aluminiumoxidröhren erhältlich.

| Produktname | Keramiksubstrat aus Aluminiumoxid |
| Material | Aluminiumoxid |
| Farbe | Maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden |
| Größe | 10mm*10mm-100mm*100mmMaßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden |
| Schlitzbreite | 0,1 mm-0,3 mm |
| Dicke | 0,1 mm-2 mm |
| Verpackung | Karton/Palette/Holzkiste (je nach Kundenanforderung) |
| Lieferzeit | Standardprodukt-Innerhalb von 3 Tagen |
| Artikeldesign | Nach Zeichnung oder Muster des Kunden |
| Merkmale | Gute Qualität, niedriger Preis, mehrere Fabriken, Lieferung an Sie basierend auf der Fabrik, die Ihrem Standort am nächsten liegt |
| Anwendung | Industriekeramik |
| Zertifikat | ISO, CE |
Leistungsparameter für Keramik
| Nummer | Leistung | Einheit | Materialien | |||||||
| 86-94,5 Porzellan | 95 Porzellan | 97 Porzellan | 99 Porzellan | 99 Porzellan | 995 Porzellan | 997 Porzellan | 999 Porzellan | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Dichte | g/cm3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Biegefestigkeit | MPa | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Bruchzähigkeit | MPa·m1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Dielektrizitätskonstante | εr (20 Grad, 1 MHz) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Härte | GPa | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Härte | HRC | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Volumenwiderstand | Ω·cm (20 Grad) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Elastizitätsmodul | GPa | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Wärmeausdehnungskoeffizient | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Druckfestigkeit | MPa | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Gebrauchsspuren | g/cm2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Wärmeleitfähigkeit | W/m×k(20 Grad) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | Poissonzahl | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Isolationsstärke | kv/mm | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatur | Grad | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
Produktleistung
- Hohe mechanische Festigkeit: Es weist eine hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit auf, wobei die Biegefestigkeit typischerweise zwischen 300 und 400 MPa liegt (je nach Aluminiumoxidgehalt und Verfahren).
- Hervorragende Isolationseigenschaften: Es verfügt über einen hohen Durchgangswiderstand und eine hohe Durchschlagsfestigkeit und eignet sich daher für Hoch{0}Spannungs- und Hochfrequenzanwendungen, ein Hauptgrund dafür, warum Aluminiumoxid in der Elektronik so gefragt ist.
- Gute Wärmeleitfähigkeit: Seine Wärmeleitfähigkeit ist deutlich höher als die von gewöhnlicher Keramik und erleichtert die Wärmeableitung (typischerweise 18–30 W/(m·K) für einen Al₂O₃-Gehalt von 96 %–99 %).
- Hohe -Temperaturstabilität: Es kann über lange Zeiträume in Hochtemperaturumgebungen (normalerweise bis zu 1500–1700 Grad) stabil betrieben werden, ohne dass es zu Verformungen oder Schmelzen kommt.
- Chemische Stabilität: Es ist beständig gegen Korrosion durch die meisten Säuren, Laugen und andere Chemikalien und weist eine gute Oxidations- und Reduktionsbeständigkeit auf.
- Geringer dielektrischer Verlust: Es hat eine niedrige Dielektrizitätskonstante und einen niedrigen Verlustfaktor, wodurch es für Hochfrequenzschaltungen geeignet ist.
Produktanwendung
- Elektronik- und Halbleiterverpackungen: Wird als Substrat für Dick-{0}}- und Dünn-{{1}-Filmschaltungen, Chipträger und Wärmeableitungskomponenten (z. B. in Leistungsmodulen, LED-Halterungen) verwendet. Dies ist eine Hauptverwendung für das Aluminiumoxid-Keramiksubstrat.
- Industrie- und Automobilelektronik: Wird in Zündkerzenisolatoren, Sensorgehäusen und Schaltkreissubstraten für Hochtemperatur- oder Hochspannungsumgebungen eingesetzt.
- Laser- und optoelektronische Felder: Werden als Montagebasis für Laserröhren und Kühlkörper für optische Hochleistungsgeräte verwendet, häufig unter Verwendung präzise gefertigter Aluminiumoxidplatten.
- Medizinische Geräte: Wird in Komponenten für medizinische Instrumente eingesetzt, beispielsweise in Isolierteilen und biokompatiblen Gehäusen.
- Wärmemanagement: Dient als Wärmeverteiler oder Isolierkissen in Geräten, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.
- Hochfrequenzkommunikation: Wird aufgrund seines geringen dielektrischen Verlusts in Mikrowellenkomponenten, Antennensubstraten und HF-Modulen verwendet.
- Spezial- und Filtrationsanwendungen: Poröse Aluminiumoxidkeramiken, einschließlich poröser Aluminiumoxidrohre und -scheiben, werden in der Filtration, Diffusion und als Katalysatorträger eingesetzt. Materialien wie Aluminiumoxid-Keramikfasern werden für die Hochtemperaturisolierung verwendet.
- Besondere Umgebungen: Wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der chemischen und metallurgischen Industrie für Komponenten verwendet, die eine hohe {0}Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern (z. B.Rohre aus AluminiumoxidoderAluminiumoxidkeramikfür die chemische Verarbeitung).
Qualitätskontrolle
Unter strikter Einhaltung des ISO 9001-Qualitätsmanagementsystems implementieren wir eine vollständige -Prozessqualitätskontrolle, um die konsistente Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte sicherzustellen:
• 100-prozentige Kontrolle der Rohstoffe, die Qualität von der Quelle an garantiert
• Nutzung fortschrittlicher Heißpress-Produktionslinien für stabile und zuverlässige Prozesse
• Ein umfassendes internes Prüfsystem, das Dichte-, Härte- und Mikrostrukturanalysen abdeckt
• Verfügbarkeit von maßgeblichen Zertifizierungen Dritter-(einschließlich SGS, CE, ROHS usw., auf Anfrage erhältlich)
Wir sind weiterhin bestrebt, unser Managementsystem kontinuierlich zu verbessern und unseren Kunden eine konsistente und zuverlässige Produktsicherheit zu bieten.





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