Produktbeschreibung

Beim Keramikspritzguss (CIM) handelt es sich um einen endkonturnahen Herstellungsprozess, der die Effizienz und Flexibilität des Kunststoffspritzgusses mit den hervorragenden Eigenschaften keramischer Materialien kombiniert. Bei dieser Technologie wird feines Keramikpulver mit einem organischen Bindemittel gemischt, um ein Ausgangsmaterial mit guter Fließfähigkeit herzustellen. Diese Mischung wird dann auf einen plastifizierten Zustand erhitzt und in einen Formhohlraum eingespritzt. Nach dem Abkühlen und Erstarren zu einem Grünkörper wird das Teil Entbinderungs- und Sinterprozessen unterzogen, um hochpräzise, leistungsstarke-Keramikkomponenten mit komplexen Strukturen zu erhalten.

Ceramic Injection Molding

Produktname	Spritzgusskeramik
Material	Aluminiumnitrid /ALN/AIN
Farbe	Maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden
Größe	Maßgeschneidert nach den Anforderungen des Kunden
Bearbeitungsgenauigkeit	±0,001 mm
Verpackung	Karton/Palette/Holzkiste (je nach Kundenanforderung)
Lieferzeit	Standardprodukt-Innerhalb von 3 Tagen
Artikeldesign	Nach Zeichnung oder Muster des Kunden
Merkmale	Gute Qualität, niedriger Preis, mehrere Fabriken, Lieferung an Sie basierend auf der Fabrik, die Ihrem Standort am nächsten liegt
Anwendung	Industriekeramik
Zertifikat	ISO, CE

Leistungsparameter für Keramik

Nummer	Leistung	Einheit
			95 Porzellan	97 Porzellan	99 Porzellan	99 Porzellan	995 Porzellan	997 Porzellan	999 Porzellan	Zirkonoxidgehärtetes Aluminiumoxid	Mit Aluminiumoxid gehärtetes Zirkonoxid	Zirkonoxid
			Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	Al2O3	ZTA	ATZ	Zirkonoxid
1	Dichte	g/cm3	3.7	3.8~3.85	3.85	3.9	3.9	3.92	3.98	4.0~4.3	Größer oder gleich 5,25	6.00~6.10
2	Biegefestigkeit	MPa	304	320	340	450	370	400	550-600	700	Größer oder gleich 650	Größer oder gleich 1100
3	Bruchzähigkeit	MPa·m1/2	4	4.5	5.6-6	6.2	5.6-6	5.6-6	2.8-4.5	7	Größer oder gleich 7	8
4	Dielektrizitätskonstante	εr (20 Grad, 1 MHz)	9.0	9.2	9.5	9.5	9.7	9.8	9.9	9.2	9.2	10.6
5	Härte	GPa	12.8-15	15	15-16			16.3	16.3-18	13	14.5	15
	Härte	HRC	73-79	79	79-80			81	81-83	76	78	79
6	Volumenwiderstand	Ω·cm (20 Grad)	10 13	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14	10 14
7	Elastizitätsmodul	GPa	320	350	330	350	380	380	400	300	280	220
8	Wärmeausdehnungskoeffizient	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	8.3	8.5	10.2
9	Druckfestigkeit	MPa	1910	2100	2210	2500	2300	2300	2300	2400	2450	2500
10	Gebrauchsspuren	g/cm2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.01
11	Wärmeleitfähigkeit	W/m×k(20 Grad)	20	24~27	34	38	35	35	38.9	27	37	27
12	Poissonzahl	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.25	0.26	0.3
13	Isolationsstärke	kv/mm	27	28	28	28	28	30	30	30	30	32
14	Temperatur	Grad	1520-1600	1650	1650	1650	1650	1700	1700	1800	1650	1520

Hauptleistungsmerkmale

1. Hohe Präzision und komplexe Umformfähigkeit
Es kann Teile mit komplexen dreidimensionalen Geometrien, dünnen Wänden, Mikrolöchern und feinen Merkmalen in einem einzigen Schritt formen. Die Maßgenauigkeit ist hoch und erreicht typischerweise ±0,3 % bei guter Oberflächengüte.

2. Hervorragende Materialeigenschaften
Die fertigen Produkte besitzen die inhärenten Eigenschaften keramischer Materialien, wie z. B. hohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und gute elektrische Isolierung oder spezifische elektrische Eigenschaften.

3. Hohe Effizienz und Konsistenz
Es ist für die Massenproduktion geeignet, bietet einen hohen Automatisierungsgrad, eine gute Produktkonsistenz und reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung erheblich.

4. Breite Materialanpassungsfähigkeit
Anwendbar auf verschiedene technische Keramiksysteme wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid und Siliziumkarbid.

Produktanwendung

Die Keramikspritzgusstechnologie wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an die Präzision, Zuverlässigkeit und besondere Leistung der Teile gestellt werden.

1. Elektronik, Information und Telekommunikation

Glasfaseranschlüsse: Zum Beispiel Ferrulen und Hülsen aus Zirkonoxidkeramik, die eine extrem hohe Präzision erfordern.

Halbleiterfertigung: Keramik-Waferschiffchen, Isolatoren, Schleifplatten usw.

Elektronische Substrate und Verpackungen: Aluminiumnitridsubstrate mit hoher Wärmeleitfähigkeit, isolierende Komponenten.

2. Industrie und Maschinen

Präzisionskomponenten: Keramikdüsen, Pumpen-/Ventilteile, Dichtungsringe, Lagerkugeln und Rollen, die in verschleiß- und korrosionsbeständigen Umgebungen eingesetzt werden.

Schneidwerkzeuge: Schneidwerkzeugeinsätze aus Verbundkeramik.

3. Medizinisch und biologisch

Zahnrestauration: Zahnkronen, Brücken, Implantatabutments aus Zirkonoxid.

Chirurgische Instrumente: Keramikscheren, Klingen mit hoher Härte und guter Biokompatibilität.

Orthopädische Implantate: Forschung und Anwendung in künstlichen Gelenken usw.

4. Automobil und Luft- und Raumfahrt

Turboladerrotoren, Motorsensorkerne, Hochtemperatur-Isolierungskomponenten usw.

5. Konsumgüter und Werkzeuge

Messerklingen, Scheren, Uhrengehäuse und Dekorationsteile aus Keramik.

6. Neue Energie und Umweltschutz

Brennstoffzellen-Trennplatten, Thermoelement-Schutzrohre, chemisch korrosionsbeständige Teile.