Photovoltaik-Ausrüstung, Keramikscheibe

Photovoltaik-Ausrüstung, Keramikscheibe

Keramikwafer oder Substrat in der Photovoltaikausrüstung von CeramicsTimes bezieht sich auf die wichtigsten Keramikkomponenten, die im Photovoltaik-Herstellungsprozess verwendet werden, typischerweise als tragende, isolierende, temperaturbeständige oder funktionale Trägermaterialien...
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Beschreibung

Produktbeschreibung

 

Keramikwafer oder Substrat in der Photovoltaikausrüstung von CeramicsTimes bezieht sich auf die wichtigsten Keramikkomponenten, die im Photovoltaik-Herstellungsprozess verwendet werden, typischerweise als tragende, isolierende, temperaturbeständige oder funktionale Trägermaterialien.

Der Keramikblock für PV-Geräte des Unternehmens CeramicsTimes ist ein Schlüsselmaterial für eine effiziente und stabile Produktion, und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der PV-Geräte und die Zelleffizienz aus. Mit der Entwicklung der PV-Technologie hin zu größeren Abmessungen und hoher Effizienz wird sich das Keramiksubstrat hin zu höherer Präzision und multifunktionaler Integration weiterentwickeln.

 

Kernfunktion diskreter Keramik in Photovoltaikgeräten

 

  • Hohe-Temperaturbelastung-: Stabile Unterstützung bei Waferdiffusion, Sintern und anderen Prozessen (z. B. Keramikschiffchen in PECVD-Geräten).
  • Elektrische Isolierung: Verhindert Stromlecks in Photovoltaikanlagen (z. B. Keramiktischplatten in Siebdruckmaschinen).
  • Wärmemanagement: Effiziente Wärmeleitfähigkeit oder Wärmeisolierung zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Prozesstemperatur (z. B. Heizplatten in ALD-Geräten).
  • Chemische Inertheit: Beständigkeit gegen Korrosion durch saure/alkalische Reinigungslösungen (z. B. Keramikträger in Flusenbehältern).

    Photovoltaic Equipment Ceramic Slice

Produktname Keramikscheibe für Photovoltaikanlagen
Material Zirkonoxidmaterial
Farbe und Größe Anpassen
Verpackung Karton/Palette (je nach Kundenanforderung)
Lieferzeit 7-30 Tage
Artikeldesign Nach Zeichnung oder Muster des Kunden
Merkmale Gute Qualität, niedriger Preis, mehrere Fabriken, Lieferung an Sie basierend auf der Fabrik, die Ihrem Standort am nächsten liegt

 

Primäre Anwendungen

 

  • ‌Wafer-Handhabung‌: Werden als Korbzähne oder Saugnäpfe verwendet, um Siliziumwafer während der Diffusion, des Ätzens und anderer Prozesse zu sichern und Kratzer zu verhindern.
  • „Geräteschutz“: Wird in Roboterarmen, Laserschneidern und anderen Komponenten für hohe{0}Temperaturbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit eingesetzt.
  • „Isolierende Unterstützung“: Isoliert elektrische Ströme in Wechselrichtern und Anschlusskästen und erhöht so die Systemsicherheit.

 

Leistungsparameter für Keramik

 

Nummer Leistung Einheit                
95Aluminiumoxid 97Aluminiumoxid 99Aluminiumoxid 995Aluminiumoxid 997Aluminiumoxid 998Aluminiumoxid Zirkonoxidgehärtetes Aluminiumoxid Mit Aluminiumoxid gehärtetes Zirkonoxid
            ZTA ATZ
1 Feinheit   95% 97% 99% 995% 997% 998%    
2 Dichte g/cm3 3.7 3.8-3.85 3.85 3.9 3.92 3.98 4.0-4.3 Größer oder gleich 5,25
3 Biegefestigkeit MPa 304 320 340 370 400 550-600 700 Größer oder gleich 650
4 Bruchzähigkeit MPa·m1/2 4 4.5 5.6-6 5.6-6 5.6-6 5.6-6 7 Größer oder gleich 7
5 Dielektrizitätskonstante εr (20 Grad, 1 MHz) 9.0 9.2 9.5 9.7 9.8 9.9 9.2 9.2
6 Härte GPa 12.8-15 15 15-16 15-16 16.3 16.3-18 13 14.5
7 Härte HRC 73-79 79 79-80 79-80 81 81-83 76 78
8 Volumenwiderstand Ω·cm (20 Grad) 10 13 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14 10 14
9 Elastizitätsmodul GPa 320 330 380 380 380 400 300 280
10 Wärmeausdehnungskoeffizient ×10-6/k 7.6 7.6 7.6 7.6 5.4-8.4 6.4-8.9 8.3 8.5
11 Druckfestigkeit MPa 1910 2100 2210 2300 2300 2300 2400 2450
12 Gebrauchsspuren g/cm2 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
12 Wärmeleitfähigkeit W/m×k(20 Grad) 20 24-27 34 35 35 38.9 27  
13 Poissonzahl / 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.26 0.2
14 Isolationsstärke kv/mm 27 28 28 28 30 30 30 30
15 Temperatur Grad 1520-1600 1650 1520 1650 1700 1700 1650 2000

 

Our Workshops And Offices

Our Exhibitions

Qualitätskontrolle

 

Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um Konsistenz zu gewährleisten:

100 % Rohstoffkontrolle

Fortschrittliche Heißpress--Produktionslinien

Interne Prüfungen: Dichte, Härte, Mikrostrukturanalyse

Zertifizierungen durch Dritte-(SGS, CE, ROHS auf Anfrage erhältlich)

 

Our Certificates

1741399267031

1741399323239

1741399355972

 

 

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